磷化銦是磷和銦的化合物,磷化銦作為半導(dǎo)體材料具有優(yōu)良特性。使用磷化銦襯底制造的半導(dǎo)體器件,具備飽和電子漂移速度高、發(fā)光波長適宜光纖低損通信、抗輻射能力強(qiáng)、導(dǎo)熱性好、光電轉(zhuǎn)換效率高、禁帶寬度較高等特性,因此磷化銦襯底可被廣泛應(yīng)用于制造光模塊器件、傳感器件、高端射頻器件等。文章為了讓大家能夠更多的了解磷化銦,分了三個部分介紹磷化銦,首先,文章介紹磷化銦的基本屬性、制備方法以及研究難點(diǎn);其次,文章介紹磷化銦的現(xiàn)有市場格局、主要生產(chǎn)商家以及市場占比等等;最后,文章以磷化銦的整體產(chǎn)業(yè)鏈介紹收尾,介紹磷化銦的材料生產(chǎn)端、器件制造端以及終端應(yīng)用端等等,望大家悉知一些磷化銦的問題。
材料屬性
(一)基本介紹
磷化銦(InP)是一種重要的化合物半導(dǎo)體材料,其具有飽和電子漂移速度高、抗輻射能力強(qiáng)、導(dǎo)熱性好、光電轉(zhuǎn)換效率高、禁帶寬度高等諸多優(yōu)點(diǎn),磷化銦具有閃鋅礦型晶體結(jié)構(gòu),禁帶寬度為1.34eV,常溫下遷移率為3000—4500 cm2 /(V.S),被廣泛應(yīng)用于光通信、高頻毫米波器件、光電集成電路和外層空間用太陽電池等領(lǐng)域。以上的材料屬性,使用磷化銦襯底制造的半導(dǎo)體器件,因其特殊的材料特性,被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)射頻器件、光模塊、LED(Mini LED及Micro LED)、激光器、探測器、傳感器、太空太陽能電池等器件,在5G通信、數(shù)據(jù)中心、新一代顯示、人工智能、無人駕駛、可穿戴設(shè)備、航天等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用空間。
磷化銦半導(dǎo)體材料具有寬禁帶結(jié)構(gòu),并且電子在通過InP 材料時速度快,因此利用磷化銦芯片制造的衛(wèi)星信號接收機(jī)和放大器可以工作在100GHz以上的極高頻率,并且有很寬的帶寬,受外界影響較小,穩(wěn)定性很高。因此,磷化銦是一種比砷化鎵更先進(jìn)的半導(dǎo)體材料, 有可能推動衛(wèi)星通信業(yè)向更高頻段發(fā)展。
磷化銦(InP)和砷化鎵(GaAs)相比,電學(xué)等物理性質(zhì)優(yōu)勢突出,在半導(dǎo)體光通信領(lǐng)域應(yīng)用占據(jù)優(yōu)勢。作為同比材料的砷化鎵,磷化銦有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢:(1)磷化銦具有高電子峰值漂移速度、高禁帶寬度、高熱導(dǎo)率等優(yōu)點(diǎn)。InP 的直接躍遷帶隙為1.34eV,對應(yīng)光通信中傳輸損耗最小的波段;熱導(dǎo)率高于GaAs,散熱性能更好;(2)磷化銦在器件制作中比GaAs更具優(yōu)勢。InP器件高電流峰谷比決定了器件的高轉(zhuǎn)換效率;InP慣性能量時間常數(shù)是GaAs的一半,工作效率極限高出GaAs器件一倍;InP器件具有更好的噪聲特性;(3)磷化銦(InP)作為襯底材料主要有以下應(yīng)用途徑。光電器件,包括光源(LED)和探測器(APD雪崩光電探測器)等,主要用于光纖通信系統(tǒng);集成激光器、光探測器和放大器等,是光電集成電路是新一代40Gb/s通信系統(tǒng)必不可少的部件。文章介紹了其廣泛的應(yīng)用場景,其中值得說明的是由于文章作者資料以及認(rèn)知的有限性,雖然介紹了諸多的應(yīng)用場景但是不可否認(rèn)的是對于這種新型材料的認(rèn)識以及場景的應(yīng)用作者是完全概括不全的,在諸多領(lǐng)域作者存在介紹不全、介紹不充分的情況,望知悉!
圖一、磷化銦的主要應(yīng)用領(lǐng)域
(二)磷化銦制備的幾種方法
(1)磷化銦多晶的合成技術(shù)
銦的熔點(diǎn)為1070℃,在此溫度下,磷化銦材料有很高的離解壓,熔點(diǎn)下的離解壓為 2.75MPa,根據(jù) Antoine 飽和蒸汽壓與和溫度之間的函數(shù)關(guān)系公式lgP = A-B/( T+C) 計算,在此條件下,磷蒸汽壓已超過了10MPa,遠(yuǎn)大于磷化銦的離解壓,所以將磷和銦直接在單晶爐內(nèi)合成磷化銦單晶是非常困難的,所以一般是將高純銦和高純磷通過多晶合成,合成磷化 銦多晶料,然后再用磷化銦多晶料進(jìn)行磷化銦單晶生長。
用高壓單晶爐制備磷化銦單晶是最主要的方法,并用摻等電子雜質(zhì)的方法降低晶體的位錯密度。而氣相外延,多采用In-PCl3-H2系統(tǒng)的歧化法,在該工藝中用銦(99.9999%)和三氯化磷(99.999%)之間的反應(yīng)來生長磷化銦層。
(2)溶質(zhì)擴(kuò)散法
溶質(zhì)擴(kuò)散法( SSD) 是最早用于磷化銦多晶合成方法,是 在 900℃ ~ 1000℃ 通過磷蒸汽在銦的熔體中擴(kuò)散,然后反應(yīng) 生成磷化銦多晶的方法。由于其生長溫度低,可減少晶體中 Si 雜質(zhì)對磷化銦多晶體的玷污,提高了晶體的純度,有效提 高晶體的載流子濃度,載流子濃度可以達(dá)到 1014cm-3 的水平。但是與其他方法相比,多晶一次合成量少,合成速度慢,從而 導(dǎo)致生產(chǎn)成本高,無法滿足工業(yè)批量生產(chǎn)的需要,目前基本已被淘汰。
(3)原位直接合成法
原位直接合成法包括: 磷蒸汽注入法;液態(tài)磷液封法;高壓直接合成法。原位直接合成的一種方法是在同一坩堝中放置銦和磷,然后在坩堝頂部蓋一個加熱罩。當(dāng)對此區(qū)域加熱到一定溫度后,坩堝中的磷先變成磷蒸汽,然后磷蒸汽加熱分解到這個壁后溫度降低,形成液態(tài)的磷。當(dāng)達(dá)到一定量的時候,液態(tài)的磷滴到銦熔體中并與銦熔體進(jìn)行瞬間反應(yīng),直到全部的銦熔體跟液態(tài)的磷合成轉(zhuǎn)化為磷化銦熔體。但是,坩堝中固態(tài)紅磷加熱后固液轉(zhuǎn)化過程中,會有大量的磷揮發(fā),從而導(dǎo)致很難使用石英觀察窗進(jìn)行晶體生長的觀察。隨著檢測技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)采用了 X 射線掃描技術(shù),來觀察籽晶接觸和生長情況。雖說解決了晶體生長的監(jiān)控,但 是這種方法會造成較多磷的浪費(fèi),也會將紅磷轉(zhuǎn)化為白磷,白磷劇毒,燃點(diǎn)較低容易自燃,所以工藝成本過大,危險性也較高。
(4)VNG法
VNG方法是制備磷化銦的一張重要方法,其相較其他方法而言VGF法的先進(jìn)之處如下:**,在單晶直徑上,目前HB法生長的單晶直徑**一般是3英寸,LEC 法生長的單晶直徑**可以到12英寸,但是使用LEC法生長單晶晶體設(shè)備投入成本高,且生長的晶體不均勻且位錯密度大。目前VGF法和VB法生長的單晶直徑**可達(dá)8英寸,生長的晶體較為均勻且位錯密度較低;第二,在單晶質(zhì)量上,相較其他方法VGF法生長的晶體位錯密度低且生產(chǎn)效率穩(wěn)定;第三,在生產(chǎn)成本上,HB法的成本最低,LEC法的成本最高,VB法和VGF法生產(chǎn)的產(chǎn)品性能類似,但是VGF法取消了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu),能以更低成本穩(wěn)定生產(chǎn)單晶。
圖二、單晶晶體制備圖
注:中信證券研究所
通過以上制備之后,磷化銦的工業(yè)化制備流程還包括化合物半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中的通識部分,比如拉晶、滾圓、切割、研磨、蝕刻、拋光、清洗等工藝;半導(dǎo)體外延片生產(chǎn)過程主要為在拋光片的基礎(chǔ)上進(jìn)行外延生長等等。從磷化銦材料到磷化銦器件以及終端應(yīng)用,還包括襯底——器件——終端應(yīng)用這樣一個流程。其主要類型以及參照標(biāo)準(zhǔn)可以詳看下圖:
圖三、磷化銦主要類型以及參照標(biāo)準(zhǔn)
注:來源于Yole
(5)研究難點(diǎn)
目前研究的重點(diǎn)主要集中在以下幾個方面:**,發(fā)展InP多晶的直接合成技術(shù),簡化合成工藝、降低成本;第二,發(fā)展大直徑InP單晶制備技術(shù),減少孿晶,提高成晶率降低成本;第三,降低大直徑InP單晶的位錯密度。除采 用垂直梯度凝固技術(shù)(VGF)和汽壓可控直拉(VCz)等工藝外,改善熱場結(jié) 構(gòu),減少熱應(yīng)力,控制摻雜條件等工藝措施也可以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo);第四,完善 4英寸的InP晶片制備技術(shù)。尤其是改善材料表面質(zhì)量;第五,提高半絕緣InP 單晶片的熱穩(wěn)定性,減少摻雜劑Fe的使用量。
現(xiàn)有競爭格局
磷化銦單晶制備技術(shù)壁壘高,能夠使單晶批量化生長的技術(shù)主要有高壓液封直拉法(LEC)、垂直溫度梯度凝固法(VGF)和垂直布里奇曼法(VB)。美國 AXT 公司和日本住友分別使用VGF和VB技術(shù)可以生長出直徑150mm的磷化銦單晶,日本住友使用VB法制備的直徑4英寸摻Fe半絕緣單晶襯底可以批量生產(chǎn)。VGF 生產(chǎn)技術(shù)要求晶體表面翹曲度小于 15微米,位錯水平越低越好。中國磷化銦制備技術(shù)與國外仍有較大差距,國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模較小,大尺寸磷化銦晶片生產(chǎn)能力不足。
但是,受益于下游市場需求的增加,磷化銦襯底材料市場規(guī)模將持續(xù)擴(kuò)大。根據(jù)Yole預(yù)測,2026 年全球磷化銦襯底(折合二英寸)預(yù)計銷量為128.19萬片,2019-2026 年復(fù)合增長率為14.40%;2026年全球磷化銦襯底市場規(guī)模為2.02億美元,2019-2026年復(fù)合增長率為 12.42%,下圖為磷化銦市場預(yù)測圖。
圖四、磷化銦市場發(fā)展預(yù)測
注:來源于Yole
國內(nèi)開展磷化銦單晶材料的研究工作已經(jīng)超過30年,但磷化銦單晶生長技術(shù)的研究規(guī)模、項目支持力度和投入較小,與國外還存在較大差距。目前,國內(nèi)除通美北京工廠外,尚沒有可批量生產(chǎn)單晶襯底的廠家。但傳統(tǒng)的砷化鎵、鍺單晶襯底廠家同樣注意到了該市場的機(jī)會,包括珠海鼎泰芯源公司、云南鍺業(yè)、先導(dǎo)稀材、中科晶電、東一晶體在內(nèi)的廠家正在積極布局。目前,由于國內(nèi)激光器外延廠家尚未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),磷化銦襯底占全球總市場份額不足2%。
磷化銦產(chǎn)業(yè)鏈上游為晶體生長、襯底和外延片的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。從襯底生產(chǎn)的原材料和設(shè)備來看,其中原材料包括金屬銦、紅磷、坩堝等;生產(chǎn)設(shè)備涉及晶體生長爐、研磨機(jī)、拋光機(jī)、切割機(jī)、檢測與測試設(shè)備等。產(chǎn)業(yè)鏈中游包括集成電路設(shè)計、制造和封測環(huán)節(jié)。產(chǎn)業(yè)鏈下游應(yīng)用主要涉及光通信、無人駕駛、人工智能、可穿戴設(shè)備等多個領(lǐng)域。
磷化銦產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)包括襯底廠商及外延廠商,如北京通美、日本 JX、Sumitomo 及其他國內(nèi)襯底廠商以及 IQE、臺灣聯(lián)亞光電、臺灣全新光電、II-VI、臺灣英特磊等外延廠商,器件領(lǐng)域包括 Finisar、Lumentum、AOI、Mitsubishi 等企業(yè),下游主機(jī)廠商包括華為、中興、Nokia、Cisco 等企業(yè),終端應(yīng)用包括中國移動、中國電信、中國聯(lián)通、騰訊、阿里巴巴、Apple、Google、Amazon、Meta 等企業(yè)。
從市場格局來看,磷化銦襯底材料市場頭部企業(yè)集中度很高,主要供應(yīng)商包括Sumitomo、北京通美、日本 JX 等。Yole數(shù)據(jù)顯示,2020年全球前三大廠商占據(jù)磷化銦襯底市場90%以上市場份額,其中Sumitomo為全球**大廠商,占比為 42%;北京通美位居第二,占比 36%。
(一)美國ATX
美國晶體技術(shù)有限公司(AXT, Inc.), 為美國硅谷高新技術(shù)公司,成立于1986年,1998年NASDAQ上市,股票代碼AXTI。公司主要從事包括砷化鎵、磷化銦等在內(nèi)的Ⅲ-Ⅴ族化合物及單晶鍺半導(dǎo)體襯底材料的制造,產(chǎn)品主要應(yīng)用于無線光纖通訊、紅外光學(xué)、射線及光探測器、航天太陽能等領(lǐng)域,遠(yuǎn)銷到歐洲、美洲、日本、韓國、新加坡、臺灣等地區(qū),位居行業(yè)三甲。
AXT作為一家世界領(lǐng)軍級化合物半導(dǎo)體襯底制造商,全面投資砷化鎵,磷化銦等化合物半導(dǎo)體生產(chǎn)上下游領(lǐng)域,直接控股和參股十家相關(guān)企業(yè)。北京博宇為其下屬控股子公司之一。
(二)法國InPACT
法國InPACT S.A的研究人員利用FEMAG/CZ軟件模擬分析了InP晶體的液封提拉法生長(liquid-encapsulated Czochralski,LEC)過程以及研究降低InP位錯密度的途徑。他們在傳統(tǒng)LEC生長單晶工藝中,通過加入熱屏,改變生長爐結(jié)構(gòu)以降低晶體生長中的熱梯度。
法國InPACT S.A的研究人員利用FEMAG/CZ軟件模擬分析了InP晶體的液封提拉法生長(liquid-encapsulated Czochralski,LEC)過程以及研究降低InP位錯密度的途徑。他們在傳統(tǒng)LEC生長單晶工藝中,通過加入熱屏,改變生長爐結(jié)構(gòu)以降低晶體生長中的熱梯度。這些熱屏的形狀通過FEMAG/CZ的傳熱與熱應(yīng)力的全局?jǐn)?shù)值模擬優(yōu)化得到。通過優(yōu)化,熱應(yīng)力減少了50%,位錯密度顯著降低(在2英寸夾雜鐵晶體的上部,從50,000/cm降30,000/cm)。他們也發(fā)現(xiàn),減小熔體中的熱梯度(從12K/cm降為6K/cm)將導(dǎo)致界面的脫穩(wěn)(對于夾雜錫晶體,該效應(yīng)將更為顯著)。
產(chǎn)業(yè)鏈分布
磷化銦產(chǎn)業(yè)鏈上游為晶體生長、襯底和外延片的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。從襯底生產(chǎn)的原材料和設(shè)備來看,其中原材料包括金屬銦、紅磷、坩堝等;生產(chǎn)設(shè)備涉及晶體生長爐、研磨機(jī)、拋光機(jī)、切割機(jī)、檢測與測試設(shè)備等。產(chǎn)業(yè)鏈中游包括集成電路設(shè)計、制造和封測環(huán)節(jié)。產(chǎn)業(yè)鏈下游應(yīng)用主要涉及光通信、無人駕駛、人工智能、可穿戴設(shè)備等多個領(lǐng)域。詳情見下圖四。
圖五、磷化銦產(chǎn)業(yè)鏈分布
注:圖片來源于北京通美晶體技術(shù)有限公司官網(wǎng)
接下來,文章會依此分類介紹磷化銦的產(chǎn)業(yè)鏈。
(一)上游材料設(shè)備端:磷化銦單晶、磷化銦襯底等
磷化銦單晶材料、磷化銦襯底處于產(chǎn)業(yè)鏈上游,80%市場份額被國外廠商壟斷。目前,日本住友是行業(yè)龍頭,占據(jù)著全球60%市場份額,美國通美市占率15%,英法的公司市占率各10%和5%。目前,國內(nèi)襯底年用量總計在3萬片左右,占全球總市場份額不足2%。國內(nèi)能夠生產(chǎn)磷化銦晶圓的企業(yè)較少,珠海鼎泰芯源公司掌握 30 項專利,正在申請的專利有10項,磷化銦長晶率可達(dá)到40%-50%。而公司背后的技術(shù)團(tuán)隊和技術(shù)支撐是中科院。目前鼎泰芯源已經(jīng)掌握了2英寸到6英寸晶圓的生產(chǎn)技術(shù)。
磷化銦襯底材料處于光通信產(chǎn)業(yè)鏈上游,國外壟斷格局明顯。目前,由于在磷化銦單晶生長設(shè)備和技術(shù)方面存在較高壁壘,磷化銦市場參與者較少,且以少數(shù)幾家國外廠商為主,主要供應(yīng)商包括日本住友、日本能源、美國AXT(中國生產(chǎn))、法國 InPact、英國 WaferTech 等,以上5家廠商占據(jù)了全球近80%的市場份額。
(二)中游器件生產(chǎn)端:包括光模塊器件、傳感器件、射頻器件
光模塊是光通信的核心器件,是通過光電轉(zhuǎn)換來實(shí)現(xiàn)設(shè)備間信息傳輸?shù)慕涌谀K,主要應(yīng)用于通信基站和數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域。磷化銦襯底用于制造光模塊中的激光器和接收器。5G 通信是具有高速率、低時延和大連接特點(diǎn)的新一代寬帶移動通信技術(shù)。5G基站對光模塊的使用量顯著高于4G基站,隨著5G基站建設(shè)的大規(guī)模鋪開,疊加5G基站網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化,將極大帶動對光模塊需求的增長。根據(jù)Yole統(tǒng)計,2025年全球電信光模塊(包括5G通信市場)市場規(guī)模將從2019年的37億美元提升至56億美元,2019-2025年復(fù)合增長率為 7.15%。
由于磷化銦具備飽和電子漂移速度高、導(dǎo)熱性好、光電轉(zhuǎn)換效率高、禁帶寬度較高等特性,使用磷化銦襯底制造的可穿戴設(shè)備具備脈沖響應(yīng)好、信噪比好等特性。因此,磷化銦襯底可被用于制造可穿戴設(shè)備中的傳感器,用于監(jiān)測心率、血氧濃度、血壓甚至血糖水平等生命體征。此外,使用磷化銦襯底制造的激光傳感器可以發(fā)出不損害視力的不可見光,可應(yīng)用于虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)眼鏡、汽車?yán)走_(dá)等產(chǎn)品中。
磷化銦襯底在制造高頻高功率器件、光纖通信、無線傳輸、射電天文學(xué)等射頻器件領(lǐng)域存在應(yīng)用市場。使用磷化銦襯底制造的射頻器件(以下簡稱“磷化銦基射頻器件”)已在衛(wèi)星、雷達(dá)等應(yīng)用場景中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。磷化銦基射頻器件在雷達(dá)和通信系統(tǒng)的射頻前端、模擬/混合信號寬帶寬電路方面具有較強(qiáng)競爭力,適合高速數(shù)據(jù)處理、高精度寬帶寬A/D轉(zhuǎn)換等應(yīng)用。此外,磷化銦基射頻器件相關(guān)器件如低噪聲放大器、模塊和接收機(jī)等器件還被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)星通信、毫米波雷達(dá)、有源和無源毫米波成像等設(shè)備中。在100 GHz以上的帶寬水平,使用磷化銦基射頻器件在回程網(wǎng)絡(luò)和點(diǎn)對點(diǎn)通信網(wǎng)絡(luò)的無線傳輸方面具有明顯優(yōu)勢,未來在6G通信甚至7G通信無線傳輸網(wǎng)絡(luò)中,磷化銦襯底將有望成為射頻器件的主流襯底材料。
(三)下游終端應(yīng)用銷售端:云廠商亞馬遜、阿里等等
從全球云計算市場份額來看,美國廠商占據(jù)主導(dǎo)地位,亞馬遜是唯一的行業(yè)龍頭,阿里云躋身第四位。根據(jù)Gartner的統(tǒng)計,2019 年亞馬遜、微軟、谷歌三家美國廠商在2019年占72%的市場份額。亞馬遜以45%的市場份額位于全球首位,第二、三、四分別是占據(jù)17.9%市場的微軟、占據(jù) 9.1%市場的谷歌和占據(jù)5.3%市場的阿里云。
注:文章部分?jǐn)?shù)據(jù)作者根據(jù)官方公布數(shù)據(jù)進(jìn)行了一定程度上的基礎(chǔ)處理;所有圖片來源均已注明來源,比如北京通美、Yole等。此外,文章的公司排名與公司實(shí)力無關(guān),不帶有作者的主觀觀點(diǎn),僅為一個介紹前后問題,同時,因作者資料有限,如有介紹不當(dāng)之處,作者現(xiàn)在此表示歉意!請知悉。
上海鑫科匯新材料有限公司主要產(chǎn)品包括藍(lán)寶石晶圓、襯底、晶棒、窗口材料,碳化硅晶圓、襯底,鍺窗口材料,硅晶圓、硅錠以及莫桑料,K9玻璃材料,砷化鎵,氮化鎵,SOI材料等。公司擁有兩個生產(chǎn)基地并和國內(nèi)多家供應(yīng)商保持良好的供應(yīng)關(guān)系,供應(yīng)鏈穩(wěn)定,質(zhì)量保障,量大價優(yōu)。歡迎新來客戶咨詢。